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粘度計在電鍍行業(yè)也備受青睞，其處理的目的為了往除工件表面存在污物及雜質，使其成為合適電鍍的活性外表。電鍍質量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好，大多未使用超聲波清洗設備。

　　電鍍前處置時必須根據工件的實際情況，采用適宜的方法進行有效清洗。粘度計金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油，因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素，此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還必須使用各種油品，如機油、拋光油等。對于超聲波清洗機來講，機油可以輕松往除。但拋光油分為黃油白油、綠油等，這就相比難以往除。因此，必須選擇合適的超聲清洗設備和清洗液。

黏度也可以稱為粘度，是指流體對流動所表現(xiàn)的阻力。當流體 (氣體或液體) 流動時， 一部分在另一部分上面流動時， 就受到阻力， 這是流體的內摩擦力。要使流體流動就需在流體流動方向上加一切線力以對抗阻力作用。 隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展,實際工程和工業(yè)生產中，經常需要在線檢測流體的粘度，以保證的過程運行環(huán)境和產品質量，從而提高生產效益。通過在線測量過程中的液體粘度，可以得到液體流變行為的數(shù)據，對于預測產品工藝過程的工藝控制，輸送性以及產品在使用時的操作性有著重要的指導價值。液體的特性往往和產品的其他特性如顏色、密度、穩(wěn)定性、固體成分含量和分子量的改變有關系，而檢測這些特性的和靈敏的方法就是在線檢測液體的粘度。在生產過程中根據工藝技術要求的范圍進行在線粘度檢測，可以限度的減少產品的報廢率和生產線的期。

粘度計使用中如何減小誤差

外筒的選擇。要仔細閱讀說明書，不同的轉子匹配不同的外筒，否則，測量結果會有很大的偏差。原則上，要求外圓柱的半徑是的，并且實際測量需要容器的內徑不小于一定尺寸。通過實驗證明，如果容器的內徑太小，測量誤差會很大，尤其是在使用1號轉子時。

正確選擇轉子或調整轉速，使顯示值在20?90格之間。粘度計使用刻度盤和指針進行讀取，其穩(wěn)定性和讀數(shù)偏差為0.5格。如果讀數(shù)太?。ɡ缃咏?個柵格），則相對誤差大于10％。如果選擇合適的轉子或速度以使讀數(shù)在50格內，則相對誤差可以降低到1％。如果指示值超過90格，則游絲產生的扭矩過大，容易蠕動并損壞游絲。因此，必須正確選擇轉子和速度。